Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou is China Salib tiub keluli tahan karat Manufacturers dan Salib tiub keluli tahan karat Factory, ditubuhkan pada tahun 2007 dan berpindah ke Zon Pembangunan Ekonomi Longyou, Wilayah Zhejiang, pada tahun 2022.
Ia telah meluluskan sistem pengurusan kualiti ISO9001: 2008, PED 97/23/EC EU Tekanan Peralatan Peralatan Peralatan, Persijilan Pembuatan Peralatan Khas (Tekanan) TS, Sistem Pengurusan ABOS, British Register of Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Biro Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV), dan Persijilan Kilang Daftar Korea (KR) Korea.
Produk utama termasuk paip keluli tahan karat, kelengkapan paip, bebibir, injap, dan lain -lain, yang digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, industri nuklear, peleburan, pembinaan kapal, farmaseutikal, makanan, pemeliharaan air, kuasa elektrik, tenaga baru, peralatan mekanikal, dan ladang lain. Syarikat itu mematuhi prinsip korporat "Kualiti untuk Survival, Reputation for Development" dan sepenuh hati melayani setiap pelanggan untuk mewujudkan keadaan menang-menang.





Pengenalan kepada keluli aloi Keluli aloi adalah sejenis keluli yang dibuat dengan menggabungk...
Lihat lebih lanjutKetumpatan massa keluli ringan: asas dan kepentingan praktikal Ketumpatan massa keluli ringan ...
Lihat lebih lanjutPengenalan kepada bahan keluli aloi rendah Bahan keluli aloi yang rendah adalah sejenis keluli...
Lihat lebih lanjutGambaran Keseluruhan - Berapakah "berat badan setiap inci padu" bermaksud untuk keluli tahan kara...
Lihat lebih lanjutPemilihan Bahan & Gred untuk Piping Petrokimia Memilih bahan paip yang betul adalah keputusan ...
Lihat lebih lanjut Apakah jenis keluli tahan karat yang digunakan dalam salib tiub, dan bagaimana ia berbeza dalam prestasi?
Salib tiub keluli tahan karat Boleh direka dari pelbagai gred keluli tahan karat, masing -masing menawarkan ciri -ciri dan ciri -ciri prestasi yang berbeza. Berikut adalah beberapa jenis keluli tahan karat biasa yang digunakan dalam salib tiub dan perbezaan prestasi mereka:
Keluli tahan karat austenit (mis., 304, 316):
Rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran berasid atau klorida.
Kebolehbagaian dan kebolehkerjaan yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai proses fabrikasi.
Bukan magnet dalam keadaan anil.
Biasanya digunakan dalam industri seperti pemprosesan makanan, kimia, dan farmaseutikal.
Keluli tahan karat Ferit (mis., 430, 446):
Rintangan kakisan yang baik, terutamanya dalam persekitaran pengoksidaan.
Magnet.
Pengembangan haba yang lebih rendah dan kekonduksian terma yang lebih tinggi berbanding dengan keluli tahan karat austenitik.
Selalunya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi, seperti sistem ekzos automotif dan penukar haba.
Keluli tahan karat martensit (mis., 410, 420):
Kekuatan dan kekerasan yang tinggi.
Rintangan kakisan sederhana berbanding dengan keluli tahan karat austenitik dan ferit.
Magnet.
Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus, seperti pisau, aci, dan bahagian pam.
Keluli tahan karat dupleks (mis., 2205, 2507):
Gabungan keluli tahan karat austenitik dan ferit, menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan.
Rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tekanan klorida.
Kebolehkalasan dan kebolehbagaian yang baik.
Biasa digunakan dalam aplikasi luar pesisir dan marin, pemprosesan kimia, dan industri minyak dan gas.
Pemendakan pengerasan keluli tahan karat (mis., 17-4ph, 15-5ph):
Kekuatan dan kekerasan yang tinggi dicapai melalui rawatan haba.
Rintangan kakisan yang baik.
Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kedua-dua rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang tinggi, seperti komponen aeroangkasa dan aci berprestasi tinggi.
Kami tidak akan berkongsi alamat e -mel anda dan anda
Boleh memilih pada bila -bila masa, kami berjanji.