Bahasa

+86 18969027607

paip peralatan kimia

Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou

Pengilang paip keluli tahan karat 16+ tahun

Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou
Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou

Ditubuhkan pada tahun 2007 dan berpindah ke Zon Pembangunan Ekonomi Longyou, Wilayah Zhejiang, pada tahun 2022. Ia meliputi kawasan seluas 130,000 meter persegi, lebih daripada 30 barisan pengeluaran, 300 pekerja, 20 orang R & D, 30 orang pemeriksaan dan pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan.

Ia telah meluluskan sistem pengurusan kualiti ISO9001: 2008, PED 97/23/EC EU Tekanan Peralatan Peralatan Peralatan, Persijilan Pembuatan Peralatan Khas (Tekanan) TS, Sistem Pengurusan ABOS, British Register of Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Biro Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV), dan Persijilan Kilang Daftar Korea (KR) Korea.

Produk utama termasuk paip keluli tahan karat, kelengkapan paip, bebibir, injap, dan lain -lain, yang digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, industri nuklear, peleburan, pembinaan kapal, farmaseutikal, makanan, pemeliharaan air, kuasa elektrik, tenaga baru, peralatan mekanikal, dan ladang lain. Syarikat itu mematuhi prinsip korporat "Kualiti untuk Survival, Reputation for Development" dan sepenuh hati melayani setiap pelanggan untuk mewujudkan keadaan menang-menang.

Kehormatan

  • Paip dan tiub keluli
    Paip dan tiub keluli
  • Kelulusan proses pembuatan
    Kelulusan proses pembuatan
  • Sijil Kelulusan Bahan
    Sijil Kelulusan Bahan
  • Sijil kelulusan untuk proses pembuatan
    Sijil kelulusan untuk proses pembuatan
  • Abs
    Abs

Berita

Hubungi kami sekarang

Pengetahuan industri

Apakah faktor utama yang perlu dipertimbangkan ketika merancang paip peralatan kimia keluli tahan karat?
Keserasian kimia: Memilih gred keluli tahan karat yang sesuai berdasarkan ketahanannya terhadap kakisan dari bahan kimia yang akan dihubungkan dengan penting. Pertimbangkan faktor seperti kepekatan, suhu, dan pH bahan kimia.
Tekanan dan suhu: Tentukan tekanan operasi dan keadaan suhu paip akan dikenakan. Pilih gred keluli tahan karat yang dapat menahan keadaan ini tanpa ubah bentuk atau kegagalan.
Saiz dan ketebalan paip: Kirakan saiz paip dan ketebalan yang diperlukan berdasarkan kadar aliran, penurunan tekanan, dan sifat bendalir. Pastikan dimensi yang dipilih dapat mengendalikan aliran yang dimaksudkan tanpa kehilangan tekanan yang berlebihan atau kelemahan struktur.
Kemasan Bahan: Pertimbangkan kemasan permukaan paip peralatan kimia keluli tahan karat , sebagai kemasan yang lebih lancar dapat mengurangkan risiko kakisan dan memudahkan pembersihan yang lebih mudah, yang penting dalam aplikasi kimia untuk mencegah pencemaran.
Kaedah menyertai: Pilih kaedah penyertaan yang sesuai seperti kimpalan, flanging, atau threading berdasarkan keperluan aplikasi, keadaan operasi, dan keserasian dengan gred keluli tahan karat yang dipilih.
Kebolehcapaian untuk Penyelenggaraan: Reka bentuk susun atur paip untuk membolehkan akses mudah untuk pemeriksaan, pembersihan, dan penyelenggaraan. Pertimbangkan faktor -faktor seperti akses kepada injap, kelengkapan, dan kawasan berpotensi yang terdedah kepada kakisan atau pembentukan.
Getaran dan pengembangan terma: Akaun faktor seperti getaran dan pengembangan terma untuk mengelakkan kerosakan pada paip dan peralatan yang berkaitan. Menggabungkan sendi pengembangan atau sambungan fleksibel di mana perlu untuk menampung turun naik terma dan mencegah kegagalan yang disebabkan oleh tekanan.
Pematuhan dengan piawaian dan peraturan: Memastikan reka bentuk mematuhi piawaian, kod, dan peraturan industri yang berkaitan yang mengawal pembinaan dan penggunaan paip peralatan kimia. Ini termasuk pertimbangan untuk keselamatan, spesifikasi bahan, dan peraturan alam sekitar.

Bagaimanakah suhu dan tekanan mempengaruhi pemilihan dan prestasi paip peralatan kimia keluli tahan karat?
Pemilihan Bahan: Gred berbeza pameran keluli tahan karat yang berbeza -beza rintangan terhadap kakisan, kekuatan mekanikal, dan toleransi suhu. Suhu dan tekanan yang lebih tinggi mungkin memerlukan penggunaan aloi keluli tahan karat khusus dengan rintangan haba yang dipertingkatkan dan sifat mekanik. Sebagai contoh, keluli tahan karat austenit seperti 304 dan 316 biasanya digunakan pada suhu sederhana, manakala keluli tahan karat dupleks atau super dupleks lebih disukai untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Rintangan kakisan: Suhu dan tekanan yang tinggi dapat mempercepatkan kadar kakisan, terutamanya dalam persekitaran kimia yang agresif. Oleh itu, gred keluli tahan karat yang dipilih mesti menawarkan rintangan kakisan yang mencukupi di bawah keadaan operasi yang dijangkakan. Faktor -faktor seperti kehadiran klorida, asid, dan agen -agen menghakis lain mesti dipertimbangkan ketika menilai keperluan rintangan kakisan.
Kekuatan mekanikal: Peningkatan suhu dan tekanan boleh mengenakan tegasan mekanikal yang lebih tinggi pada paip, yang boleh menyebabkan ubah bentuk, buckling, atau pecah jika kekuatan mekanikal bahan tidak mencukupi. Gred keluli tahan karat yang dipilih harus mempunyai kekuatan tegangan yang diperlukan, kekuatan hasil, dan kemuluran untuk menahan beban mekanikal ini tanpa kegagalan.
Pengembangan terma: Variasi suhu menyebabkan pengembangan haba dan penguncupan paip, yang boleh menyebabkan tekanan dan ketegangan dalam bahan. Gred keluli tahan karat dengan pekali pengembangan haba yang rendah membantu meminimumkan risiko kerosakan yang disebabkan oleh tekanan haba, terutamanya dalam sistem yang tertakluk kepada perubahan suhu pesat.
Rintangan Creep: Pada suhu tinggi, paip keluli tahan karat mungkin mengalami ubah bentuk rayap, yang merupakan ubah bentuk secara beransur -ansur di bawah beban malar dari masa ke masa. Aloi dengan rintangan rayap yang tinggi, seperti keluli tahan karat austenit yang stabil dengan niobium atau titanium, lebih disukai untuk aplikasi yang melibatkan suhu dan tekanan tinggi yang berterusan.
Tekanan Tekanan: Reka bentuk dan pembinaan paip peralatan kimia keluli tahan karat Mesti memastikan pembendungan tekanan yang mencukupi untuk mencegah kebocoran, pecah, atau kegagalan bencana lain. Ini melibatkan memilih ketebalan dinding yang sesuai, tetulang, dan kaedah menyertai untuk menahan tekanan dalaman yang dikenakan oleh bendalir.
Berbasikal suhu: Berbasikal haba, yang disebabkan oleh turun naik dalam suhu operasi, boleh menjejaskan integriti struktur dan rintangan keletihan paip keluli tahan karat. Pemilihan bahan yang betul, pertimbangan reka bentuk, dan penebat haba membantu mengurangkan kesan berbasikal suhu dan memanjangkan hayat perkhidmatan sistem paip.

Dapatkan kemas kini segar melalui e -mel

Kami tidak akan berkongsi alamat e -mel anda dan anda
Boleh memilih pada bila -bila masa, kami berjanji.