Pembekal Keluli Tahan Karat paip kimia

Bahan kimia apa yang biasanya diangkut melalui paip kimia keluli tahan karat?
Asid: Pelbagai jenis asid, termasuk asid sulfurik, asid hidroklorik, asid nitrik, asid asetik, dan asid fosforik, sering diangkut melalui paip keluli tahan karat dalam industri pemprosesan kimia.
Alkalis: soda kaustik (natrium hidroksida), kalium hidroksida, dan alkali lain sering diangkut masuk Paip kimia keluli tahan karat kerana ketahanan mereka terhadap kakisan alkali.
Pelarut: Pelarut organik seperti etanol, metanol, aseton, dan toluena biasanya diangkut melalui paip keluli tahan karat dalam industri seperti farmaseutikal, petrokimia, dan pembuatan.
Sebatian klorin dan klorin: gas klorin dan sebatian klorin, termasuk sodium hipoklorit dan penyelesaian klorin dioksida, sering diangkut melalui paip keluli tahan karat dalam loji rawatan air, pembuatan kimia, dan proses pembasmian kuman.
Air: Paip keluli tahan karat digunakan secara meluas untuk mengangkut air, termasuk air minum, air sisa, dan air industri, disebabkan oleh rintangan kakisan dan kebersihannya.
Hidrokarbon: Pelbagai hidrokarbon, seperti produk petroleum, minyak mentah, gas asli, dan bahan api cecair, diangkut melalui paip keluli tahan karat dalam kilang penapis, saluran paip, dan loji pemprosesan kimia.
Produk Makanan dan Minuman: Paip keluli tahan karat biasanya digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk mengangkut produk seperti tenusu, jus, bir, wain, dan minyak yang boleh dimakan kerana kebersihan, rintangan kakisan, dan tidak reaktiviti.
Farmaseutikal: Paip keluli tahan karat adalah penting untuk mengangkut bahan -bahan farmaseutikal, perantaraan, dan produk akhir dalam pembuatan farmaseutikal kerana kebersihan, rintangan kakisan, dan keserasian dengan proses farmaseutikal.
Bahan kimia khusus: Pelbagai bahan kimia khusus, termasuk surfaktan, pemangkin, resin, dan bahan tambahan, diangkut melalui paip keluli tahan karat dalam industri pembuatan dan pemprosesan kimia khusus.
Bahan kimia anorganik: Bahan kimia anorganik seperti ammonia, hidrogen peroksida, natrium karbonat, dan kalium sulfat sering diangkut melalui paip keluli tahan karat dalam pembuatan kimia dan proses perindustrian.

Apakah kaedah biasa untuk menyertai paip kimia keluli tahan karat?
Kimpalan: Tig (Tungsten Inert Gas) Kimpalan: Kimpalan TIG adalah kaedah yang biasa digunakan untuk menyertai paip keluli tahan karat. Ia menawarkan ketepatan dan kawalan yang tinggi ke atas proses kimpalan, menghasilkan sendi yang kuat dan tahan lama.
MIG (Metal Inert Gas) Kimpalan: Kimpalan MIG adalah satu lagi kaedah popular untuk menyertai paip keluli tahan karat. Ia lebih cepat daripada kimpalan TIG dan sesuai untuk paip tebal, tetapi boleh menghasilkan kimpalan yang kurang tepat.
Kimpalan Orbital: Kimpalan orbital amat berguna untuk menyertai paip keluli tahan karat dalam aplikasi kemelut tinggi atau apabila kimpalan banyak paip dengan kualiti yang konsisten.
Sambungan berulir: Paip kimia keluli tahan karat Boleh disertai menggunakan sambungan berulir, di mana benang dipotong ke hujung paip dan kelengkapan diskru ke atasnya. Kaedah ini mudah untuk pemasangan dan pembongkaran tetapi mungkin tidak sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi atau suhu tinggi.
Sambungan Flanged: Sambungan flanged melibatkan bebibir melampirkan ke hujung paip keluli tahan karat dan bolting mereka bersama-sama menggunakan gasket untuk membuat meterai ketat. Sambungan flanged biasanya digunakan untuk menyambung paip ke injap, pam, dan peralatan lain.
Kelengkapan mampatan: Kelengkapan mampatan digunakan untuk menyertai paip keluli tahan karat dengan memampatkan ferrule atau lengan ke paip, mewujudkan meterai antara paip dan pemasangan. Kaedah ini sering digunakan untuk menyertai paip diameter kecil atau untuk sambungan sementara.
Sambungan Press-Fit: Sambungan akhbar-sesuai melibatkan menggunakan alat khusus untuk menekan paip keluli tahan karat ke dalam kelengkapan dengan gangguan yang sesuai, mewujudkan sendi yang selamat dan bocor tanpa memerlukan kimpalan atau pematerian. Kaedah ini cepat dan bersih tetapi memerlukan peralatan khas.
Brazing and Soldering: Brazing and Soldering boleh digunakan untuk menyertai paip keluli tahan karat dengan mencairkan logam pengisi dengan titik lebur yang lebih rendah daripada logam asas dan membolehkannya mengalir ke dalam sendi dengan tindakan kapilari. Kaedah ini sesuai untuk menyertai paip dengan logam yang berbeza atau apabila kimpalan tidak boleh dilaksanakan.
Ikatan pelekat: Ikatan pelekat melibatkan menggunakan pelekat khusus atau epoksi untuk ikatan paip keluli tahan karat bersama -sama. Walaupun tidak biasa dengan kaedah lain, ikatan pelekat boleh berguna untuk menyertai paip dalam aplikasi tidak kritikal atau ketika kimpalan tidak mungkin.