Pengeluar Paip/Pengalir Tiada Sambungan Cerah Keluli Tahan Karat

Bagaimanakah proses pembuatan tiub lancar keluli tahan karat berbeza dari jenis tiub keluli yang lain?
Pemilihan bahan mentah: Billet atau jongkong keluli tahan karat berkualiti tinggi dipilih untuk pengeluaran tiub lancar terang. Bahan mentah ini dipilih untuk komposisi dan sifat kimia khusus mereka, memastikan produk akhir memenuhi piawaian yang dikehendaki untuk rintangan kakisan, kekuatan, dan ketahanan.
Penyemperitan panas atau menindik: Proses pembuatan biasanya bermula dengan penyemperitan panas atau menindik. Dalam langkah ini, bilet keluli tahan karat dipanaskan hingga suhu tinggi dan ditembusi dengan mandrel untuk membuat tiub berongga. Proses ini memastikan struktur bijirin seragam dan ketebalan dinding yang konsisten di seluruh tiub.
Lukisan sejuk atau rolling sejuk: Selepas penyemperitan atau menindik, tiub lancar menjalani lukisan sejuk atau proses rolling sejuk untuk mencapai dimensi yang dikehendaki dan kemasan permukaan. Lukisan sejuk melibatkan menarik tiub melalui satu siri mati untuk mengurangkan ketebalan diameter dan dindingnya, sementara rolling sejuk menggunakan penggelek untuk memperbaiki dimensi dan meningkatkan kelancaran permukaan.
Penyepuh: Penyepuh adalah langkah penting dalam proses pembuatan tiub lancar keluli tahan karat . Selepas bekerja sejuk, tiub disalurkan untuk melegakan tekanan dalaman, memperbaiki struktur bijirin, dan meningkatkan sifat mekanikal. Annealing juga meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat.
Annealing terang: Dalam kes tiub lancar keluli tahan karat, langkah tambahan yang dipanggil penyepuhi terang sering digunakan untuk mencapai kemasan permukaan yang sangat digilap. Penyepuhlap yang terang melibatkan pemanasan tiub dalam relau suasana terkawal ke suhu tinggi, diikuti dengan penyejukan pesat untuk mengekalkan kecerahan dan penampilan keluli tahan karat.
Pemotongan dan penamat: Setelah proses penyepuhlindapan cerah selesai, tiub dipotong ke panjang yang dikehendaki dan tertakluk kepada operasi penamat akhir, seperti meluruskan, menggilap, dan membersihkan. Langkah -langkah ini memastikan bahawa tiub lancar keluli tahan karat memenuhi spesifikasi dan piawaian kualiti yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksudkan.

Bagaimanakah sifat mekanikal tiub lancar keluli tahan karat dibandingkan dengan tiub keluli tahan karat yang dikimpal?
Kekuatan dan ketahanan: Tiub lancar terang sering menunjukkan kekuatan dan ketahanan yang lebih tinggi berbanding dengan tiub yang dikimpal. Ini kerana proses pembuatan lancar memastikan struktur bijirin yang konsisten dan menghapuskan potensi untuk bintik-bintik atau kecacatan yang lemah yang boleh berlaku dalam tiub yang dikimpal akibat zon yang terjejas haba.
Keseragaman: Tiub lancar terang umumnya mempunyai sifat mekanik yang lebih seragam sepanjang panjang tiub berbanding tiub yang dikimpal. Tiub yang dikimpal mungkin mengalami variasi dalam sifat mekanikal di sepanjang jahitan kimpalan, yang boleh menjejaskan prestasi dalam aplikasi tertentu.
Rintangan Keletihan: paip lancar keluli tahan karat cenderung mempunyai rintangan keletihan yang lebih baik daripada tiub yang dikimpal. Ketiadaan lipit kimpalan mengurangkan kemungkinan keretakan keletihan, menjadikan tiub lancar lebih baik untuk aplikasi yang tertakluk kepada beban kitaran atau getaran.
Rintangan kakisan: Kedua -dua tiub keluli tahan karat yang lancar dan dikimpal biasanya menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, proses penyepala yang terang yang digunakan dalam pengeluaran tiub lancar yang terang dapat meningkatkan rintangan kakisan mereka dengan menghapuskan bahan pencemar permukaan dan lapisan oksida.
Kemasan Surface: Tiub lancar terang mempunyai kemasan permukaan yang licin dan digilap yang estetika menyenangkan dan sesuai untuk aplikasi hiasan. Tiub dikimpal mungkin mempunyai permukaan yang lebih kasar kerana kehadiran lipit kimpalan, yang mungkin memerlukan proses penamat tambahan untuk mencapai penampilan yang setanding.
Toleransi dimensi: Tiub lancar sering mempunyai toleransi dimensi yang lebih ketat berbanding dengan tiub yang dikimpal. Proses pembuatan lancar membolehkan kawalan tepat ke atas dimensi, menghasilkan tiub dengan ketebalan dinding yang konsisten dan diameter luar.
Kos: Secara umum, tiub lancar cenderung lebih mahal daripada tiub yang dikimpal kerana kerumitan proses pembuatan. Walau bagaimanapun, sifat mekanikal unggul dan prestasi tiub lancar boleh membenarkan kos yang lebih tinggi dalam aplikasi tertentu di mana kebolehpercayaan dan umur panjang adalah kritikal.