Kaedah untuk menggilap tiub keluli tahan karat terutamanya termasuk penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik, penggilap kimia, penggilap ultrasonik, dan penggilap cecair. Setiap kaedah ini mempunyai ciri -ciri tersendiri dan senario yang terpakai.
1. Paip penggilap mekanikal keluli tahan karat: Menggilap permukaan dan dinding dalaman tiub keluli tahan karat dengan menggunakan roda pengisaran atau roda penggilap. Untuk menggilap dinding dalaman, roda pengisaran perlu diletakkan di dalam tiub dan digilap oleh putaran berkelajuan tinggi. Jika kecerahan yang lebih tinggi diperlukan, pasta penggilap boleh ditambah semasa proses penggilap. 12
2. Paip penggilap elektrolitik keluli tahan karat: Tiub keluli tahan karat digunakan sebagai anod dan diletakkan dalam sel elektrolisis. Protrusions kecil di permukaan tiub keluli dibubarkan dengan lulus arus langsung untuk mencapai permukaan yang licin. Selepas menggilap, lapisan oksida permukaan boleh rosak dan rawatan passivasi asid diperlukan untuk mencegah karat.
3. Paip penggilap kimia keluli tahan karat: Dengan merendam tiub keluli tahan karat dalam cecair penggilap yang dikonfigurasikan, bahagian cembung dan cekung permukaan tiub keluli dibubarkan oleh proses kimia untuk mencapai kesan yang lancar. Kaedah ini tidak memerlukan peralatan mekanikal yang kompleks, dan pelbagai tiub keluli tahan karat boleh digilap pada masa yang sama, yang meningkatkan kecekapan.
4. Paip penggilap ultrasonik keluli tahan karat: Tiub keluli tahan karat direndam dalam penggantungan pengisaran dan kemudian diletakkan di dalam medan ultrasonik untuk menggilap. Kaedah ini tidak akan menyebabkan paip keluli tahan karat menjadi cacat, tetapi lebih sukar untuk dipasang. Kini terdapat juga teknologi yang menggabungkan kaedah ultrasonik dan elektrokimia. Dengan menambah getaran ultrasonik semasa elektrolisis dalam larutan kimia, bahan -bahan di permukaan paip keluli tahan karat dapat dipisahkan lebih cepat.
5. Paip penggilap cecair keluli tahan karat: Gunakan zarah cecair dan kasar yang meleleh untuk mengalir dengan cepat di permukaan paip keluli tahan karat untuk mencapai penggilap. Cecair yang mengalir yang digunakan dalam kaedah ini biasanya merupakan bahan khas dengan ketidakstabilan yang baik, dan kasar biasanya serbuk karbida silikon.
Antara kaedah di atas, penggilap mekanikal adalah kaedah yang biasa digunakan. Jika ketepatan yang lebih tinggi diperlukan, penggilap elektrolitik boleh digunakan. Pemilihan kaedah penggilap yang sesuai bergantung kepada keperluan khusus paip keluli tahan karat, kualiti permukaan yang diperlukan, dan keadaan peralatan yang ada.
MP (penggilap mekanikal) adalah teknologi rawatan permukaan yang digunakan secara meluas, roda penggilap atau tali pinggang penggilap dengan ejen penggilap kasar untuk menggilap permukaan tiub keluli tahan karat, untuk menggalakkan kesan penggilap lancar permukaan tiub keluli tahan karat.
Kecerahan dan kesannya bergantung kepada jenis kaedah pemprosesan. Kesan penggilap bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis roda penggilap dan tali pinggang penggilap, pilihan ejen penggilap, tekanan penggilap dan masa penggilap, dan lain -lain. Ini mungkin disebabkan oleh kasar dalam polish yang tidak dikeluarkan sepenuhnya, atau disebabkan oleh gam atau sisa -sisa lain pada jalur penggilap.
Untuk menyelesaikan masalah ini, rawatan pembersihan dan dekontaminasi boleh dijalankan selepas menggilap untuk memastikan permukaan bersih dan licin paip keluli. Ketebalan paip keluli boleh dikurangkan semasa proses penggilap, jadi kawalan yang tepat diperlukan.
Ditubuhkan pada tahun 2007 dan berpindah ke Zon Pembangunan Ekonomi Longyou, Wilayah Zhejiang, pada tahun 2022. Ia meliputi kawasan seluas 130,000 meter persegi, lebih daripada 30 barisan pengeluaran, 300 pekerja, 20 orang R & D, 30 orang pemeriksaan dan pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan.
Ia telah meluluskan sistem pengurusan kualiti ISO9001: 2008, PED 97/23/EC EU Tekanan Peralatan Peralatan Peralatan, Persijilan Pembuatan Peralatan Khas (Tekanan) TS, Sistem Pengurusan ABOS, British Register of Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Biro Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV), dan Persijilan Kilang Daftar Korea (KR) Korea.
Produk utama termasuk paip keluli tahan karat, kelengkapan paip, bebibir, injap, dan lain -lain, yang digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, industri nuklear, peleburan, pembinaan kapal, farmaseutikal, makanan, pemeliharaan air, kuasa elektrik, tenaga baru, peralatan mekanikal, dan ladang lain. Syarikat itu mematuhi prinsip korporat "Kualiti untuk Survival, Reputation for Development" dan sepenuh hati melayani setiap pelanggan untuk mewujudkan keadaan menang-menang.
Kualiti kemasan permukaan adalah salah satu aspek yang paling kritikal namun sering dipandang rendah dalam pemilihan dan penggunaan paip MP keluli tahan karat. Dalam sistem di mana kesucian bendali...
Lihat lebih lanjutKerja sejuk dan penyepuh adalah dua proses teras dalam pengeluaran tiub keluli tahan karat untuk penukar haba , dan mereka secara langsung membentuk ciri-ciri mekanikal dan tahan karat yang ...
Lihat lebih lanjutKemasan permukaan dan kekasaran dalaman tiub keluli tahan karat untuk penukar haba Mainkan peranan yang halus dan kuat dalam menentukan prestasi terma, penurunan tekanan, dan kebersihan sist...
Lihat lebih lanjutKami tidak akan berkongsi alamat e -mel anda dan anda
Boleh memilih pada bila -bila masa, kami berjanji.