Kawalan ketepatan dimensi terhadap paip lancar keluli tahan karat adalah proses yang kompleks dan teliti, terutamanya melibatkan langkah -langkah dan langkah -langkah utama berikut:
Pemilihan dan penyediaan bahan mentah: Bilet keluli tahan karat berkualiti tinggi mesti dipilih sebagai bahan mentah, dan komposisi kimia dan sifat fizikal mereka mesti memenuhi piawaian yang relevan. Pemotongan dan pretreatment bahan mentah mesti memastikan dimensi yang tepat, mengurangkan kesilapan dalam pemprosesan berikutnya.
Kawalan Proses Piercing: Semasa proses menindik, faktor -faktor seperti diameter alat tirus, kelajuan menusuk, dan keadaan operasi mesin menusuk semuanya akan mempengaruhi ketepatan dimensi awal paip. Dengan tepat mengawal parameter ini, ia memastikan bahawa diameter dalaman dan luaran dan ketebalan dinding paip yang menusuk memenuhi keperluan reka bentuk.
Rolling and Drawing: Rolling and Drawing adalah langkah -langkah penting dalam mengawal ketepatan dimensi paip. Dengan menyesuaikan parameter seperti jurang antara penggelek, kelajuan rolling, dan daya lukisan, ubah bentuk paip boleh dikawal dengan tepat untuk mencapai kawalan dimensi yang tepat. Pemeriksaan dan pembetulan berganda juga diperlukan semasa rolling dan lukisan untuk memastikan kestabilan dimensi paip.
Kawalan Suhu: Suhu adalah parameter kritikal semasa rolling dan lukisan. Dengan mengawal suhu relau pemanasan dan peralatan rolling/lukisan, ia memastikan bahawa paip diproses pada suhu yang sesuai, mencegah perubahan dimensi yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan tinggi atau rendah.
Rawatan seterusnya: Rawatan acar boleh menghilangkan oksida dan kekotoran dari permukaan paip, meningkatkan kelancaran permukaan dan secara tidak langsung meningkatkan ketepatan dimensi. Rawatan penyepuhlindapan dapat menghilangkan tekanan pemprosesan, memperbaiki sifat mekanikal paip, dan membantu menstabilkan dimensi paip.
Pemeriksaan dan Pembetulan Kualiti: Paip selesai mesti menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat, termasuk pengukuran dimensi dan pengesanan ketebalan dinding. Paip yang tidak memenuhi keperluan perlu diperbetulkan atau diproses semula sehingga mereka memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Petunjuk Kawalan Khusus: Biasanya, panjang paip keluli (panjang rawak) untuk paip panas yang dilancarkan berkisar antara 1.5 hingga 10 meter, dan untuk paip panas yang dilancarkan, ia adalah 1 meter atau lebih. Untuk paip sejuk (digulung) dengan ketebalan dinding 0.5 hingga 1.0 mm, panjangnya berkisar antara 1.0 hingga 7 meter, dan bagi mereka yang mempunyai ketebalan dinding lebih besar daripada 1.0 mm, panjangnya berkisar antara 1.5 hingga 8 meter. Diameter paip panas (panas dilucutkan) berkisar antara 54 hingga 480 mm dalam 45 jenis, dengan ketebalan dinding dari 4.5 hingga 45 mm dalam 36 jenis. Diameter paip sejuk (digulung) berkisar antara 6 hingga 200 mm dalam 65 jenis, dengan ketebalan dinding dari 0.5 hingga 21 mm dalam 39 jenis. Permukaan dalaman dan luaran paip keluli mesti bebas daripada kecacatan seperti retak, lipatan, cek, retak, pusingan rolling, delaminasi, dan kudung. Kedua -dua hujung paip keluli harus dipotong pada sudut tepat, dan burrs harus dikeluarkan.
Kawalan ketepatan dimensi terhadap paip lancar keluli tahan karat adalah proses kompleks yang melibatkan pelbagai langkah dan parameter. Dengan mengawal bahan mentah dengan tepat, proses menindik, rolling dan lukisan, suhu, rawatan berikutnya, dan pemeriksaan kualiti, kawalan dimensi ketepatan tinggi dapat dicapai, memastikan kualiti paip memenuhi keperluan reka bentuk.
