Kaedah pemeriksaan yang biasa digunakan untuk paip lancar keluli tahan karat Terutamanya termasuk yang berikut:
Analisis Komposisi Kimia:
Penganalisis C-S inframerah: Digunakan untuk menganalisis unsur-unsur C dan S dalam ferroalloys, bahan mentah untuk pembuatan keluli, dan keluli.
Spektrometer bacaan langsung: Menganalisis pelbagai elemen dalam sampel pukal, seperti C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, dll.
N-O Analyzer: Digunakan untuk menganalisis kandungan gas, seperti N dan O.
Dimensi geometri dan pemeriksaan bentuk paip keluli:
Pemeriksaan ketebalan dinding paip keluli: Alat seperti mikrometer dan alat pengukur ketebalan ultrasonik digunakan untuk mengukur dan merekodkan tidak kurang daripada lapan mata di kedua -dua hujungnya.
Pemeriksaan diameter luar dan pemeriksaan ovaliti: titik maksimum dan minimum diukur dengan menggunakan calipers, caliper vernier, dan alat pengukur cincin.
Pemeriksaan panjang paip keluli: Ukuran pita keluli digunakan, dan pengukuran boleh diambil secara manual atau secara automatik.
Pemeriksaan Bend Pipe Steel: Penguasa lurus, Tahap Roh (1m), Tolok Feeler, dan garis halus digunakan untuk mengukur selekoh setiap meter dan total total.
Sudut Bevel End Pipe Steel dan Pemeriksaan Edge Blunt: Alat seperti protractor dan templat digunakan untuk pemeriksaan ini.
Pemeriksaan kualiti permukaan paip keluli:
Pemeriksaan Visual Manual: Pemeriksaan dijalankan di bawah keadaan pencahayaan yang baik mengikut piawaian dan pengalaman.
Ujian yang tidak menentu:
Ujian Ultrasonik (UT): Sensitif terhadap permukaan dan keretakan dalaman dalam bahan, berikutan standard GB/T5777-1996, tahap C5.
Ujian Semasa Eddy (ET): Berdasarkan induksi elektromagnet, terutamanya mengesan kecacatan titik (berbentuk lubang), mematuhi standard GB/T7735-2004, Tahap B.
Ujian zarah magnet (MT) dan ujian kebocoran fluks magnet: Sesuai untuk mengesan kecacatan permukaan dan permukaan berhampiran dalam bahan ferromagnet, berikutan standard GB/T12606-1999, tahap C4.
Ujian ultrasonik elektromagnet: Tidak memerlukan media gandingan, sesuai untuk ujian permukaan suhu tinggi, berkelajuan tinggi, dan keluli kasar.
Ujian penembusan: Menggunakan kaedah pendarfluor atau warna untuk mengesan kecacatan permukaan pada paip keluli.
Ujian prestasi mekanikal dan fizikal paip keluli:
Ujian tegangan: mengukur tekanan dan ubah bentuk untuk menentukan kekuatan bahan dan plastisitas bahan.
Ujian Impak: Menilai prestasi bahan di bawah beban kesan.
Ujian kekerasan: Mengukur kekerasan bahan, seperti kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, dan kekerasan Vickers.
Ujian hidraulik: Menguji prestasi paip keluli di bawah tekanan.
Proses Prestasi Ujian Paip Keluli:
Ujian meratakan: Menilai kapasiti ubah bentuk paip keluli di bawah beban mampatan.
Ujian tegangan cincin: Menguji prestasi tegangan cincin paip keluli.
Ujian Flaring dan Flanging: Simulasi proses pembakaran dan flanging paip lancar keluli tahan karat dalam penggunaan sebenar.
Ujian lenturan: Menilai prestasi paip keluli di bawah beban lenturan.
Ujian khusus lain:
Ujian semburan garam: Simulasi marin atau persekitaran yang menghakis lain untuk menguji rintangan kakisan paip keluli tahan karat.
Ujian Ketat Udara: Memeriksa ketegangan paip keluli untuk memastikan ia tidak membocorkan udara.
Kaedah pemeriksaan ini memberikan cara yang komprehensif untuk mengawal kualiti paip keluli tahan karat, memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan semasa pembuatan dan penggunaan.
