1.4301 Bahan Diterangkan: 304 Sifat Keluli Tahan Karat, Gred dan Kegunaan Tiub

Minta tiga jurutera untuk menerangkan bahan 1.4301 dan anda mungkin akan mendengar tiga jawapan berbeza: nombor bahan Jerman, nama keluli Eropah, atau hanya "304." Mereka semua menunjuk pada keluli tahan karat kromium-nikel austenit yang sama, gred yang muncul dalam peralatan dapur, loji kimia, rumah dandang dan platform luar pesisir sama. Bahan Khas Xinhang telah menghasilkan paip dan tiub keluli tahan karat selama lebih daripada 16 tahun, dan 1.4301 masih merupakan gred yang paling kerap kami sebutkan, kerana ia mengimbangi rintangan kakisan, kebolehbentukan, kebolehkimpalan dan kos yang lebih baik daripada hampir semua perkara lain dalam keluarga.

Artikel ini merangkumi keperluan helaian data, komposisi, sifat mekanikal dan fizikal, dan kemudian pergi lebih jauh daripada kebanyakan helaian data: perkara yang sebenarnya disampaikan oleh 1.4301 sebaik sahaja ia ditarik ke dalam tiub lancar, digulung ke dalam paip yang dikimpal atau digilap menjadi talian instrumen.

Apa Maksud 1.4301 Bahan Sebenarnya

1.4301 ialah Werkstoffnummer, nombor material daripada sistem DIN Jerman yang dibawa ke dalam piawaian EN Eropah. Dalam EN 10088 ia dipasangkan dengan nama keluli X5CrNi18-10. Nama itu bernilai penyahkodan, kerana ia memberitahu anda kebanyakan perkara yang perlu anda ketahui. X menandakan keluli aloi tinggi, 5 menunjukkan kandungan karbon kira-kira 0.05 peratus, dan CrNi18-10 mengatakan gred itu mengandungi kira-kira 18 peratus kromium dan 10 peratus nikel.

Di luar Eropah aloi yang sama menjawab AISI 304, UNS S30400 di bawah ASTM, SUS 304 dalam JIS, 304S31 dalam Standard British yang lebih lama dan 08Kh18N10 dalam GOST. Kembar karbon rendahnya, 1.4307, adalah bahan di belakang 304L. Walau apa pun label yang dicetak pada sijil, anda berurusan dengan keluli austenit, tidak boleh dirawat haba yang pada asasnya kekal bukan magnet dalam keadaan anil dan bergantung pada kromium untuk membina lapisan pasif pelindungnya.

Komposisi Kimia 1.4301

Chromium melakukan kerja kakisan. Ia bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk filem oksida yang nipis, membaiki sendiri yang menutup permukaan dan menghalang serangan selanjutnya. Nikel mengekalkan struktur austenit, yang memberikan keluli keliatan pada suhu rendah dan kesediaannya untuk dibengkokkan, dibakar dan ditarik tanpa retak.

Karbon sengaja dihadkan rendah supaya pemendakan karbida kekal terurus semasa mengimpal, dan sulfur dipegang ketat dalam gred tiub kerana tali pengikat mangan sulfida menjadi tapak pitting dan boleh terbuka di sepanjang jahitan kimpalan. Apabila spesifikasi memerlukan paip dinding berat yang dikimpal atau untuk perkhidmatan pada suhu tinggi, versi 1.4307 karbon rendah biasanya merupakan pembelian yang lebih selamat.

Sifat Mekanikal dan Fizikal

Perincian yang paling penting di sini ialah angka-angka ini menerangkan keadaan anil. 1.4301 tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba, jadi setiap keuntungan dalam kekuatan hasil datang daripada kerja sejuk, sama ada tiub lancar yang dilukis, garis instrumen yang digulung dan digilap atau penyambung menyala. Tiub yang ditarik sejuk dengan mudah boleh mencapai kekuatan tegangan 600 hingga 700 MPa semasa masih melepasi ujian merata atau suar, itulah sebabnya gred itu sesuai dengan kedua-dua aplikasi struktur dan ketepatan.

Rintangan Kakisan dan Rintangan Haba

Dalam persekitaran harian 1.4301 berprestasi sangat baik. Ia menentang serangan atmosfera, air tawar, kebanyakan asid organik, bahan kimia pengoksidaan dan perkhidmatan asid nitrik, itulah sebabnya ia mendominasi aplikasi makanan, tenusu, farmaseutikal dan air perbandaran. Filem pasif juga berubah dengan cepat selepas memotong, memesin atau memberus, selagi permukaannya kekal bersih dan bebas daripada pencemaran besi.

Klorida adalah had yang jelas. Kakisan berlubang dan celah menjadi risiko sebenar dalam air yang mengandungi klorida, dan keretakan kakisan tegasan boleh berkembang dalam keadaan klorida yang panas dan pekat, biasanya melebihi 60 C. Pemekaan ialah perangkap kedua: jika keluli dipegang antara kira-kira 450 dan 850 C, kromium karbida boleh memendakan di antara sempadan corromium, jadi butir-butir tersebut. mengikuti.

Apabila klorida tidak boleh direka bentuk, beralih ke gred galas molibdenum atau dupleks biasanya merupakan jawapan yang masuk akal, dan anda boleh menimbang pilihan dalam pecahan kami bagaimana 304, 316 dan 2205 dibandingkan . Untuk kerja suhu tinggi, 1.4301 menahan pengoksidaan dalam perkhidmatan berterusan sehingga kira-kira 925 C, tetapi kekuatan boleh gunanya jatuh dengan cepat dan pemendakan karbida mengehadkan perkhidmatan jangka panjang melebihi kira-kira 425 C, jadi gred rendah karbon atau stabil dipilih sebaliknya.

Fabrikasi: Kimpalan, Kerja Sejuk dan Rawatan Haba

Kimpalan

1.4301 mengimpal dengan bersih dengan kaedah TIG, MIG, plasma dan rintangan. Untuk kerja tiub, pengisi 308L sepadan dengan logam asas pada rintangan kakisan, dan pembersihan sokongan argon melindungi bahagian dalam sambungan. Input haba harus kekal sederhana dan suhu interpass rendah untuk mengelakkan herotan dan pemendakan karbida pada bahagian yang lebih tebal.

Kerja sejuk

Kerja gred mengeras dengan cepat, yang merupakan faedah apabila anda inginkan kekuatan daripada melukis atau menggulung, dan komplikasi apabila bahagian memerlukan beberapa langkah pembentukan, kerana penyepuhlindapan perantaraan mungkin diperlukan. Kerja sejuk yang berat juga memperkenalkan sedikit tindak balas magnet yang hilang selepas penyepuhlindapan.

Pemesinan

Jangkakan cip bergetah, kecenderungan untuk bekerja keras di bawah alat dan keperluan untuk persediaan tegar. Perkakas garu yang tajam, positif, kadar suapan yang murah dan aliran penyejuk berterusan semuanya membantu. Versi pemesinan bebas aloi wujud untuk bahagian di mana rintangan kakisan boleh dijual beli.

Rawatan haba dan pemulihan permukaan

Penyepuhlindapan larutan dijalankan antara kira-kira 1010 dan 1120 C diikuti dengan penyejukan pantas untuk mengelakkan pemendakan karbida; pembentukan panas berjalan kira-kira antara 1150 dan 900 C sebelum penyepuhlindapan. Selepas kerja kimpalan atau panas, penjerukan dan pempasifan memulihkan filem pasif, dan teknik yang terlibat diliputi dalam nota kami tentang rawatan permukaan dan pasif .

1.4301 Tiub dan Paip dalam Projek Sebenar

Pemindahan haba adalah salah satu penggunaan terbesar gred ini dalam bentuk tiub. Penukar haba dan tiub dandang memerlukan kekonduksian terma yang mantap, rintangan kepada wap dan kondensat, dan kemuluran yang cukup untuk digulung ke dalam helaian tiub tanpa retak. Tiub 1.4301 yang lancar dan dikimpal mengendalikan gabungan itu dengan selesa merentas kondenser, pemanas air suapan dan penyejuk proses.

Penukar Haba Keluli Lancar Tahan Karat 304 Paip Memindahkan Haba Dengan Cekap Tiub penukar haba keluli tahan karat ialah bahan penukar haba berprestasi tinggi. Oleh kerana rintangan kakisannya, kekuatan suhu tinggi, dan mekanik yang boleh dipercayai... Lihat Produk →

Proses paip adalah aplikasi besar yang lain. Talian peralatan kimia dalam 1.4301 adalah perkara biasa di mana media mengoksida dan bukannya kaya klorida, dan di mana permukaan dalaman yang bersih dan mudah dibersihkan penting. Ketebalan dinding yang konsisten, diameter dalam yang terkawal dan kemasan yang cerah semuanya menyumbang kepada aliran yang stabil dan tingkah laku kakisan yang boleh diramal selama bertahun-tahun beroperasi.

304 Peralatan Kimia Kestabilan Tinggi Tiub Keluli Lancar Tahan Karat Jentera dan peralatan kimia perlu menahan hakisan kimia tertentu dan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, jadi ia perlu dihasilkan dengan h... Lihat Produk →

Bright and Precision 1.4301 Tiub

Apabila keperluan beralih daripada rintangan kakisan kepada kawalan dimensi dan kualiti permukaan, aloi yang sama dihasilkan sebagai tiub ketepatan anil bergelek sejuk dan terang. Langkah penyepuhlindapan terang menghilangkan skala dan oksida tanpa kehilangan permukaan yang disebabkan oleh penjerukan, jadi diameter luar dan ketebalan dinding kekal ketat dan lubangnya kekal bersih. Instrumentasi, gelung kawalan dan talian hidraulik berdiameter kecil semuanya bergantung pada bentuk 1.4301 ini, di mana permukaan dalaman yang kasar atau tercemar akan mengganggu aliran dan mewujudkan tempat untuk kakisan bermula.

Cold Rolling Bright Annealed Precision Paip Lancar Keluli Tahan Karat Tiub ketepatan keluli tahan karat merujuk kepada tiub yang dibuat dengan lukisan sejuk atau rolling sejuk. Ketepatan diameter dan ketepatan ketebalan dinding adalah lebih baik daripada ketepatan ordin... Lihat Produk →

Gred dan Jawatan yang Setara

Senarai Semak Penyumberan untuk 1.4301 Tube

• Sahkan sijil menyatakan piawaian pentadbiran, seperti ASTM A312, ASTM A269, ASTM A249, JIS G3459 atau EN 10216-5, dan bukan sekadar "keluli tahan karat".
• Tentukan awal sama ada 1.4301 atau karbon rendah 1.4307 diperlukan, terutamanya untuk sambungan kimpalan atau perkhidmatan melebihi 425 C.
• Setuju dengan syarat penghantaran: anil, anil cerah, jeruk, digilap atau dilukis sejuk, kerana ia mengubah kedua-dua kos dan prestasi.
• Sahkan toleransi diameter luar dan ketebalan dinding terhadap lukisan anda dan bukannya saiz nominal sahaja.
• Minta data kekasaran permukaan apabila tiub menyuap litar yang bersih, hidraulik atau ketulenan tinggi.
• Semak semula pendedahan klorida pada peringkat reka bentuk, kerana gred galas molibdenum mungkin merupakan keputusan yang lebih murah sepanjang hayat talian.

1.4301 telah kekal di bahagian atas keluarga tahan karat selama beberapa dekad kerana ia boleh diramal. Pengimpal tahu bagaimana ia berkelakuan, jurutera tahu bagaimana ia menghakis, dan pembeli tahu berapa kosnya. Gred hanya menjadi sukar apabila ia dipesan tanpa standard, keadaan penghantaran atau gambaran yang jelas tentang persekitaran perkhidmatan yang dilampirkan padanya.

Bahan Khas Xinhang menghasilkan 1.4301 tiub lancar, paip dikimpal, tiub ketepatan anil terang dan kelengkapan padan daripada kemudahan kami di Hangzhou, dan kami gembira untuk bercakap melalui ketebalan dinding, kemasan permukaan dan pensijilan yang diperlukan oleh projek anda sebelum anda membuat pesanan.