Persediaan Penting untuk Paip Keluli Tahan Karat Kimpalan TIG
Paip keluli tahan karat kimpalan TIG tidak memaafkan pencemaran dan haba berlebihan. Persediaan yang boleh diulang bermula dengan penghantaran kuasa yang stabil, liputan gas yang konsisten dan alatan yang mengekalkan penjajaran semasa tekukan dan kimpalan. Jika anda mengawal pembolehubah ini, anda mengurangkan kerja semula yang disebabkan oleh gula, keliangan, ketidakpadanan dan herotan.
Sumber kuasa dan kekutuban
Gunakan DCEN (elektrod arus terus negatif) untuk kebanyakan sambungan paip tahan karat. Kawalan pedal kaki atau amperage hujung jari membantu menguruskan input haba melalui akar dan pas panas, terutamanya pada paip dinding nipis yang terlalu panas boleh menyebabkan pengoksidaan dan kehilangan rintangan kakisan.
Pemilihan dan penyediaan tungsten
Titik yang tajam dan konsisten menstabilkan arka dan meningkatkan kawalan pada akar. Bagi kebanyakan sambungan paip, titik permulaan yang biasa ialah sudut yang disertakan 30–40° dengan rata kecil di hujungnya untuk menahan perpecahan. Kekalkan arah pengisaran anda memanjang untuk mengurangkan lencongan arka dan mengelak daripada membenamkan bahan cemar.
- Gunakan bahan pelelas tahan karat sahaja dan berus dawai untuk mengelakkan pencemaran silang daripada keluli karbon.
- Pilih kanta gas apabila boleh untuk meningkatkan liputan perisai dan mengurangkan pergolakan di tepi cawan.
- Mengekalkan pelekat tungsten yang konsisten; pelekatan yang berlebihan meningkatkan risiko pengoksidaan dan mengurangkan keberkesanan perisai.
Persediaan Bahan dan Kemasan Yang Mencegah Kecacatan Akar
Kebanyakan kegagalan kimpalan paip tahan karat dikesan kembali ke persediaan: geometri serong yang lemah, tanah yang tidak rata, jurang yang tidak konsisten atau bahan cemar pada diameter dalam. Tahan karat juga mengalirkan haba secara berbeza daripada keluli karbon, jadi mengawal pemasangan mengurangkan godaan untuk "mengejar lopak" dengan amperage yang lebih tinggi.
Pembersihan dan pengendalian
Degris dengan pelarut bebas sisa dan biarkan penyejatan penuh sebelum mengimpal. Cap jari, cecair pemotong dan pelekat pita boleh menyebabkan keliangan dan perubahan warna. Jika anda mesti menandai sendi, gunakan penanda selamat tahan karat dan jauhkan tanda daripada zon gabungan.
Kawalan serong dan jurang
Matlamat untuk keseragaman di sekeliling lilitan penuh. Malah ketidakpadanan kecil boleh memaksa anda memanaskan bahagian nipis untuk menggabungkan bahagian tebal, meningkatkan pengoksidaan dan herotan. Gunakan pengapit penjajaran dalaman atau punggung kuat jika sesuai untuk mengekalkan tinggi-rendah dalam toleransi.
| item | Sasaran yang Dicadangkan | Mengapa Ia Penting |
|---|---|---|
| Konsistensi jurang akar | Pakaian seragam di sekeliling paip | Mengurangkan penembusan yang tidak sekata dan kekurangan gabungan pada tempat yang ketat |
| Tinggi-rendah (ketidakpadanan dalaman) | Serendah praktikal | Mencegah undercut pada bahagian nipis dan meningkatkan profil akar |
| Tanah (muka akar) | Konsisten sepanjang perjalanan | Mengawal penembusan dan menjadikan amperage lebih mudah diramal |
| Jarak tack | Diedarkan sama rata | Mengekalkan jurang dan penjajaran apabila haba terbina |
Peraturan praktikal yang kukuh adalah menganggap diameter dalam sebagai "bilik bersih." Jika ID kotor atau kaya oksigen semasa kimpalan, akar kimpalan akan teroksida dan menjadi kasar, rapuh dan terdedah kepada kakisan. Kesesuaian dan kebersihan yang konsisten mengurangkan keperluan untuk menambah haba, yang merupakan laluan terpantas kepada pemanis.
Pembersihan Belakang: Cara Melindungi Akar Daripada Gula
Pembersihan belakang adalah pusat kepada paip keluli tahan karat kimpalan TIG kerana bahagian akar terdedah kepada oksigen sebaik sahaja anda mencairkan sambungan. Tanpa suasana lengai pada ID, pengoksidaan menghasilkan "gula" (oksida berat dan berkerak) yang melemahkan sendi dan menjejaskan rintangan kakisan.
Strategi pemilihan dan pembersihan gas
Argon ialah gas pembersihan lalai untuk kebanyakan kerja paip tahan karat kerana ketersediaan dan tingkah laku arka yang boleh diramal. Gunakan empangan pembersihan, pundi kembung, atau sistem pita dan kertas yang direka bentuk untuk mengimpal untuk meminimumkan isipadu pembersihan. Isipadu yang lebih rendah bermakna anjakan oksigen yang lebih cepat dan kurang penggunaan gas.
- Bolongkan zon pembersihan; pembersihan tanpa laluan ekzos boleh memerangkap udara dan memperlahankan penyingkiran oksigen.
- Elakkan aliran bergelora; aliran pembersihan yang berlebihan boleh menarik udara melalui kebocoran kecil dan mewujudkan pengoksidaan.
- Sahkan kualiti pembersihan dengan monitor oksigen apabila kerja adalah kritikal (gred makanan, farmasi, paip ketulenan tinggi).
Petunjuk penerimaan praktikal
Jika anda tidak mempunyai penganalisis oksigen, anda masih boleh mengurangkan risiko dengan menyeragamkan masa pembersihan dan memeriksa kebocoran pada sambungan, empangan dan jahitan pita. Pada banyak kerja kedai, warna akar digunakan sebagai penunjuk tidak langsung: perak terang kepada jerami terang pada umumnya lebih disukai daripada biru/kelabu berat. Apabila akar menunjukkan kelabu atau kerak tebal, anggap ia sebagai kegagalan proses dan betulkan integriti pembersihan sebelum meneruskan.
Teknik Pas Akar untuk Paip Keluli Tahan Karat (Akar Terbuka)
Akar tahan karat yang bersih bergantung pada tiga kawalan: saiz lopak, masa pengisi dan konsistensi perjalanan. Objektifnya ialah manik dalaman yang licin dan bercantum sepenuhnya dengan pengoksidaan yang minimum dan tiada lekuk yang boleh memerangkap produk atau mempercepatkan kakisan.
Obor kunci dan kawalan arka
- Pastikan panjang lengkok yang pendek dan konsisten untuk menumpukan haba dan mengelakkan pengembaraan.
- Gunakan sudut obor yang stabil yang mengekalkan liputan gas di atas kolam cair.
- Tambah pengisi di pinggir utama lopak; penambahan yang tidak konsisten adalah punca biasa penembusan yang tidak sekata.
Menguruskan input haba pada paip dinding nipis
Tahan karat mengekalkan haba, jadi sambungan boleh "lari" semasa anda bergerak di sekeliling paip. Kurangkan amperage sedikit selepas kuadran pertama jika lopak tumbuh, dan jeda sebentar di antara paku jika perlu untuk mengelakkan terbakar. Apabila lopak menjadi sukar dikawal, langkah yang betul ialah mengurangkan haba dan menstabilkan, bukan untuk mempercepatkan dengan amperage yang sama.
Contoh: mencegah kekurangan gabungan pada jurang yang sempit
Jika jurang mengetatkan di satu kawasan, akar boleh merapatkan tanpa menggabungkan dinding sisi. Tindakan balas yang praktikal adalah dengan menghentikan, mengolah semula pemasangan (buka ringan sendi secara setempat atau bulukan paku), dan menyambung semula dengan jurang yang konsisten. Ini menelan belanja beberapa minit dan boleh menghalang pembaikan yang memakan masa berjam-jam.
Pilihan Logam Pengisi dan Kawalan Antara Laluan
Memilih pengisi yang betul dan menguruskan suhu interpass adalah tuas praktikal untuk kualiti kimpalan, prestasi kakisan dan penampilan. Pengisi yang salah boleh mengurangkan rintangan kakisan atau rintangan retak; haba interpass yang berlebihan boleh menyebabkan perubahan warna dan memesongkan paip.
Gandingan pengisi paip tahan karat biasa
Di banyak kedai, paip 304/304L dipasangkan dengan pengisi ER308L, dan paip 316/316L dengan pengisi ER316L. Gred "L" membantu mengurangkan risiko pemekaan dalam banyak keadaan perkhidmatan. Apabila mencantumkan gred tahan karat yang berbeza atau haba yang tidak diketahui, prosedur selalunya menentukan pengisi yang serasi atau lebih aloi untuk mengekalkan rintangan kakisan dalam logam kimpalan.
Disiplin suhu antara laluan
Walaupun akar anda kelihatan bersih, terlalu panas semasa hantaran panas dan isian boleh merendahkan hasil. Gunakan irama mudah: kimpal segmen, benarkan penyejukan singkat, kemudian teruskan. Untuk kerja kod atau kebersihan, ikut had interpass WPS dan sahkan dengan kayu suhu atau termometer inframerah jika perlu. Mengekalkan suhu interpass terkawal adalah salah satu cara terpantas untuk mengurangkan perubahan warna biru berat dan herotan.
- Gunakan tambahan pengisi yang lebih kecil dengan lebih kerap untuk mengurangkan terlalu panas setempat.
- Kekalkan liputan gas pelindung sehingga lopak kusam; memecahkan liputan awal boleh mengoksidakan logam panas.
- Jika warna menggelapkan hantaran ke hantaran, anggap ia sebagai maklum balas untuk mengurangkan input haba atau menambah baik perisai.
Penyelesaian masalah: Gejala, Kemungkinan Punca dan Penyelesaian
Apabila TIG mengimpal paip keluli tahan karat, kecacatan sering muncul secara konsisten. Anggap setiap simptom sebagai isyarat proses: kenal pasti pembolehubah yang berubah (penyesuaian, pembersihan, liputan gas, input haba atau kebersihan), betulkannya, dan kemudian teruskan kimpalan.
| simptom | Kemungkinan Punca | Pembetulan Praktikal |
|---|---|---|
| Sugaring pada ID | Pembersihan atau kebocoran yang tidak mencukupi | Kedap kebocoran, kurangkan pergolakan, sahkan kualiti pembersihan sebelum dikimpal semula |
| Keliangan | Pencemaran, liputan gas yang lemah, draf | Bersihkan semula, periksa kanta cawan/gas, tingkatkan kestabilan pelindung, sekat aliran udara |
| Kekurangan gabungan di dinding sisi | Jurang ketat, perjalanan pantas, api perlahan di tepi | Kemaskan yang betul, perlahan sedikit, pastikan lopak membasahi kedua-dua dinding sebelum menambah pengisi |
| Perubahan warna biru/kelabu pekat | Haba berlebihan atau gangguan perisai | Rendahkan amperage, uruskan interpass, lanjutkan pasca aliran, tingkatkan liputan gas |
| Undercut di kaki | Terlalu banyak haba atau manipulasi yang lemah | Kecilkan api, perlahankan sedikit, tambah pengisi untuk menyokong tepi |
Kebanyakan kecacatan berulang boleh dihapuskan dengan menyeragamkan tiga pusat pemeriksaan: alat pembersihan tahan karat sahaja, integriti pembersihan yang disahkan dan pemasangan yang konsisten di sekeliling lilitan penuh.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti Yang Penting dalam Perkhidmatan
Penampilan kimpalan sahaja tidak menjamin prestasi, tetapi kimpalan paip tahan karat sering memberikan petunjuk yang boleh dilihat tentang kawalan proses. Pendekatan pemeriksaan praktikal memfokuskan pada keadaan akar, kesinambungan, dan sebarang ciri yang boleh memerangkap media atau memulakan kakisan.
Pemeriksaan visual (OD dan ID apabila boleh diakses)
- OD: lebar manik yang konsisten, tiada potongan kecil, dan ikatan lancar pada hentian/permulaan.
- ID: profil akar licin, tiada pengoksidaan berat, dan tiada lekuk tajam yang boleh mencipta tapak kakisan celah.
- Warna haba: ton jerami yang lebih cerah biasanya lebih disukai daripada biru tua/kelabu di mana prestasi kakisan adalah kritikal.
Pembersihan dan pertimbangan pempasifan selepas kimpalan
Bergantung pada keperluan perkhidmatan, pembersihan selepas kimpalan (mekanikal, penjerukan kimia dan/atau pempasifan) mungkin ditentukan untuk memulihkan lapisan oksida yang kaya dengan kromium. Jika aplikasi anda bersih atau menghakis, selaraskan kawalan warna kimpalan dan langkah pembersihan anda dengan prosedur pentadbiran dan kriteria penerimaan.
Aliran kerja paip keluli tahan karat kimpalan TIG yang berdisiplin menghasilkan dua hasil yang boleh diukur: akar yang bersih, dibersihkan sepenuhnya dan input haba yang konsisten yang meminimumkan perubahan warna dan herotan.
