Spesifikasi Eropah memerlukan 1.4301, lukisan Amerika meminta 304, dan sijil kilang dari Asia menyenaraikan 0Cr18Ni9. Ini adalah tiga nama untuk keluli tahan karat austenit yang sama, gred yang menggerakkan volum terbesar di dunia. Jika anda membeli atau menentukan paip tahan karat, kelengkapan, bebibir atau tiub, mengetahui apa sebenarnya 1.4301, sejauh mana ia boleh ditolak, dan di mana ia gagal akan menghalang kedua-dua spesifikasi yang berlebihan dan kegagalan medan. Panduan ini memberi anda komposisi, sifat, had dan semakan perolehan yang penting dalam amalan.
Apakah Keluli Tahan Karat 1.4301?
1.4301 ialah nombor bahan yang digunakan dalam siri standard EN 10088 untuk keluli tahan karat austenit kromium-nikel. Nama normatif ialah X5CrNi18-10, dan setara antarabangsa yang paling hampir ialah AISI 304, UNS S30400, JIS SUS304, dan gred Cina semasa 06Cr19Ni10. Aloi ini sering dipanggil tahan karat 18/8 kerana komposisinya berpusat pada 18% kromium dan 8% nikel.
Oleh kerana strukturnya adalah austenit, 1.4301 adalah bukan magnetik dalam keadaan anil larutan, sangat mulur, dan mampu ditarik dalam, bengkok dan dikimpal tanpa pemanasan awal. Kerja sejuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan tetapi juga mendorong sedikit kemagnetan. Gabungan rintangan kakisan, kebolehbentukan, kebolehkimpalan, dan kos sederhana menghasilkan 1.4301 gred lalai untuk paip industri am apabila perkhidmatan tidak menuntut bahan aloi yang lebih tinggi.
Komposisi Kimia dan Setara Antarabangsa
Jadual di bawah menunjukkan had EN 10088-2 untuk 1.4301 dan nilai biasa untuk AISI 304. Kedua-duanya cukup hampir sehingga pasukan perolehan boleh menganggapnya sebagai boleh ditukar ganti untuk kebanyakan tujuan, dengan syarat dokumentasi sepadan dengan keadaan penghantaran sebenar.
| unsur | 1.4301 had EN (%) | AISI 304 tipikal (%) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.07 maks | 0.04-0.06 |
| Silikon (Si) | 1.00 maks | 0.30-0.60 |
| Mangan (Mn) | 2.00 maks | 1.00-1.50 |
| Fosforus (P) | 0.045 maks | 0.045 maks |
| Sulfur (S) | 0.030 maks | 0.030 maks |
| Chromium (Cr) | 17.50-19.50 | 18.00-19.00 |
| Nikel (Ni) | 8.00-10.50 | 8.00-10.00 |
| Nitrogen (N) | 0.11 maks | 0.05-0.10 |
Varian Rendah Karbon 1.4307 (304L)
Apabila mengimpal bahagian berat, had karbon menjadi kritikal. Versi karbon rendah 1.4307 (304L) menutup karbon pada 0.030% dan meminimumkan risiko pemendakan kromium karbida di zon terjejas haba. Banyak pembekal secara rutin menghantar bahan 304/304L yang diperakui dwi yang memenuhi kedua-dua had, itulah sebabnya kedua-dua sebutan itu sering disebut bersama pada satu sijil kilang.
Setara Digunakan dalam Pasaran Berbeza
- Eropah: 1.4301, X5CrNi18-10 setiap EN 10088
- Amerika Syarikat: AISI 304, UNS S30400
- Jepun: SUS304
- China: 06Cr19Ni10 (nama baharu), 0Cr18Ni9 (nama lama)
Sifat Mekanikal dan Fizikal
Sifat Mekanikal pada Suhu Bilik
Sifat bergantung pada bentuk produk, ketebalan dinding, dan tahap kerja sejuk. Untuk tiub lancar anil penyelesaian, jangkakan nilai dalam julat di bawah apabila diuji mengikut kaedah EN atau ASTM.
| Harta benda | Nilai biasa |
|---|---|
| 0.2% kekuatan kalis (Rp0.2) | 210-230 MPa |
| Kekuatan tegangan (Rm) | 520-720 MPa |
| Pemanjangan semasa putus (A) | 45% min |
| Kekerasan | 215 HBW maks |
| Modulus keanjalan pada 20°C | 200 GPa |
Sifat Fizikal
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 7.90 g/cm³ |
| Kekonduksian terma pada 20°C | 15 W/(m·K) |
| Kapasiti haba tertentu | 500 J/(kg·K) |
| Kerintangan elektrik | 0.73 ohm·mm²/m |
| Purata pekali pengembangan haba (20-100°C) | 0.000016 setiap K |
| Julat lebur | 1400-1450°C |
Kekonduksian haba yang rendah berbanding keluli karbon penting apabila mereka bentuk penukar haba dan semasa mengimpal. Input haba kekal tertumpu berhampiran sambungan, jadi prosedur kimpalan mesti mengawal suhu interpass dan selalunya menggunakan ampere yang lebih rendah daripada keluli karbon dengan ketebalan dinding yang sama.
Rintangan Kakisan
1.4301 menahan kakisan atmosfera, air tawar, produk makanan dan pelbagai jenis media organik dan bukan organik. Filem kromium oksida pelindung adalah penyembuhan sendiri: apabila permukaan tercalar, filem itu terbentuk semula dengan kehadiran oksigen. Nikel mengekalkan struktur austenit yang stabil dan menyumbang kepada rintangan dalam media yang mengurangkan sedikit.
Had praktikal ialah klorida. Dalam air laut, percikan garam jalan, atau aliran proses dengan kandungan klorida yang sederhana, 1.4301 terdedah kepada kakisan pitting dan celah. Di atas kira-kira 60°C, klorida juga boleh mencetuskan keretakan kakisan tegasan. Untuk perkhidmatan tersebut, pihak perbezaan utama antara tiub keluli tahan karat 304 dan 316 tunjukkan mengapa gred galas molibdenum adalah pilihan yang lebih selamat.
Had lain ialah kakisan antara butiran selepas kimpalan. Jika bahan tersebut dipegang dalam 425-850°C julat, kromium karbida memendakan pada sempadan butiran dan matriks sekeliling kehilangan kromium. Ini adalah sebab kapal yang dikimpal dan paip dinding tebal biasanya menentukan versi karbon rendah 1.4307 (304L) dan bukannya 1.4301.
Rintangan Haba dan Had Suhu
Dalam perkhidmatan udara berterusan, 1.4301 menentang pengoksidaan sehingga kira-kira 870°C . Pendedahan sekejap boleh meningkat sedikit, tetapi penskalaan menjadi ketara melebihi 800°C. Kekuatan mekanikal, bagaimanapun, jatuh dengan cepat apabila suhu melebihi 425°C, jadi komponen galas tekanan mesti direka bentuk terhadap kod yang diluluskan yang mengurangkan tekanan yang dibenarkan dengan sewajarnya.
Tingkap pemekaan antara 425°C dan 850°C adalah kekangan sebenar untuk pembinaan yang dikimpal. Untuk paip yang lebih tebal daripada kira-kira 6 mm, nyatakan 304L untuk memastikan zon yang terjejas haba tahan kakisan. Komponen yang beroperasi secara berterusan pada suhu tinggi, seperti bahagian dandang dan relau, sering berpindah ke gred stabil atau tahan karat aloi yang lebih tinggi; gambaran keseluruhan kami tentang gred keluli tahan karat suhu tinggi menerangkan pilihan dan had praktikalnya.
Fabrikasi, Kimpalan dan Kemasan Permukaan
Membentuk dan Pemesinan
1.4301 mempunyai kemuluran yang sangat baik dan mengeras terikan dengan cepat. Lenturan sejuk, flaring, swaging, dan pembentukan roll adalah mudah dengan perkakas standard. Kadar pengerasan kerja adalah kira-kira dua kali ganda daripada keluli karbon, jadi pemesinan memerlukan alatan pemerak positif yang tajam, persediaan mesin tegar dan kelajuan pemotongan yang lebih rendah. Kerja panas hendaklah dijalankan antara 1150°C dan 1260°C, diikuti dengan penyepuhlindapan larutan melebihi 1040°C dan penyejukan pantas untuk memulihkan rintangan kakisan penuh.
Kimpalan
Semua proses konvensional, termasuk TIG, MIG, MMA, dan kimpalan laser, menghasilkan sambungan bunyi dalam 1.4301. Pengisi yang disyorkan ialah jenis 18/8 seperti ER308L. Kekalkan suhu interpass di bawah 150°C, gunakan input haba rendah, dan bersihkan belakang dengan argon di mana pengoksidaan akar kimpalan mesti dielakkan, seperti dalam paip yang bersih. Selepas mengimpal, penjerukan dan pempasifan mengeluarkan warna haba dan memulihkan filem pasif.
Aplikasi Biasa dalam Paip dan Tiub
1.4301 ialah titik permulaan bagi kebanyakan sistem paip tahan karat dan muncul dalam hampir setiap sektor yang mengangkut cecair, gas atau serbuk.
- Penukar haba, pemeluwap, dan berkas penyejuk
- Talian tumbuhan kimia untuk asid organik, alkohol, dan aliran proses ringan
- Bekas tekanan, tangki simpanan dan pemangkas dandang
- Paip proses makanan, minuman dan tenusu
- Sistem pengagihan air minuman dan paip
- Tiub instrumentasi untuk garis kawalan dan ukuran
- Tiub seni bina, struktur dan hiasan
Tiub Penukar Haba dan Pemeluwap
Untuk suhu sederhana dan media bersih, paip penukar haba keluli tahan karat 304 lancar menawarkan pemindahan haba yang boleh dipercayai, pembersihan mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang pada sebahagian kecil daripada kos aloi nikel. Kemasan permukaan tiub dan kebersihan dalaman dikawal kerana kedua-duanya menjejaskan kekotoran dan penurunan tekanan.
Penukar Haba Keluli Lancar Tahan Karat 304 Paip Memindahkan Haba Secara Cekap Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou ialah Keluli Lancar Tahan Karat tersuai Cina Penukar Haba 304 Paip Pemindahan Haba... Lihat Produk → Garis Proses Kimia
Dalam loji kimia, 1.4301 baris membawa asid asetik, asid sitrik, alkohol, dan banyak cecair neutral atau sedikit beralkali. A 114 mm OD paip kimia lancar 304 adalah dimensi yang sering dinyatakan dalam perkhidmatan ini, memberikan kekuatan mekanikal yang baik dengan ketebalan dinding yang sederhana dan kebolehkimpalan yang mudah.
Sifat Mekanikal Baik Keluli Tahan Karat Lancar 114 Od Paip Kimia 304 Sup Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou adalah adat Cina Sifat Mekanikal Baik Keluli Tahan Karat Seamless 114 Od Chemical ... Lihat Produk → Aplikasi Kapal Tekanan dan Dandang
Apabila tekanan dalaman, bukannya kakisan, menentukan reka bentuk, jadual yang lebih berat mengekalkan gred yang menjimatkan. A SCH 120 304 paip bejana tekanan membekalkan ketebalan dinding yang diperlukan untuk tugas tekanan tinggi sambil mengekalkan elaun kakisan aloi 18/8.
Sch 120 Keluli Tahan Karat Ketebalan Dinding Paip Kapal Tekanan Lancar 304 Bekalan Xinhang Special Material Co., Ltd. Cawangan Hangzhou ialah paip Kapal Tekanan Lancar Sch 120 Keluli Tahan Karat tersuai Cina. Lihat Produk → Perkara yang Perlu Disahkan Apabila Membeli Paip 1.4301
Oleh kerana 304 dihasilkan secara meluas, persaingan harga adalah sengit dan kualiti berbeza antara pembekal. Pemeriksaan berikut mengurangkan risiko perolehan sebelum bahan sampai ke bengkel anda.
- Sahkan piawaian pentadbiran: EN 10216-5 untuk tiub tahan karat lancar, ASTM A312 untuk paip atau ASTM A269 untuk tiub berdiameter kecil. Piawaian menentukan toleransi dan keperluan ujian.
- Minta sijil kilang dan sahkan kandungan karbon sebenar. Bahan yang dipanggil 304 mungkin mengandungi 0.05% atau 0.06% karbon; 304/304L dwi-sijil kekal di bawah 0.030%.
- Semak data ujian mekanikal terhadap minimum yang diperlukan untuk bentuk produk dan ketebalan dinding anda.
- Sahkan diameter luar, ketebalan dinding dan toleransi bujur, terutamanya untuk tiub instrumen dan tiub penukar haba yang mesti dimuatkan ke dalam pemasangan kelegaan rapat.
- Nyatakan keadaan permukaan yang diperlukan: jeruk, anil terang, digilap secara mekanikal, atau digilap elektrik. Kualiti permukaan secara langsung mempengaruhi prestasi kakisan dan kebersihan.
- Untuk sistem tekanan, sahkan jadual (SCH 10, 40, 80, 120, 160) dan bandingkan penarafan tekanan yang terhasil dengan keadaan reka bentuk anda.
Sijil dan ujian adalah sumber pertikaian yang paling biasa apabila pesanan tiba. Artikel mengenai piawaian dan pensijilan yang digunakan untuk paip lancar keluli tahan karat memberikan senarai semak praktikal untuk apa yang perlu ada dalam kertas kerja dan cara mengesahkannya.
1.4301 kekal sebagai gred austenit lalai atas sebab kukuh: ia membentuk dan mengimpal dengan mudah, menahan kakisan biasa, dan menawarkan keseimbangan prestasi kos terbaik dalam keluarga tahan karat. Perkara utama ialah menghormati hadnya, termasuk media yang mengandungi klorida, julat pemekaan dan penurunan suhu tinggi. Apabila butiran tersebut difahami dan dinyatakan dengan betul, sistem paip 1.4301 memberikan perkhidmatan yang boleh dipercayai selama beberapa dekad dengan penyelenggaraan yang minimum.
